ఏ రకమైన ప్యాకేజింగ్ మిమ్మల్ని ఎక్కువగా ఆకర్షిస్తుంది?

దేశం మరింత కఠినంగా మారుతున్న కొద్దీపర్యావరణ పరిరక్షణ పాలన, అంతిమ వినియోగదారుల పరిపూర్ణత, దృశ్య ప్రభావం కోసం అన్వేషణ మరియుపర్యావరణ అనుకూలతవివిధ బ్రాండ్ల ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క రక్షణ చాలా మంది బ్రాండ్ యజమానులను ప్యాకేజింగ్ డిజైన్‌కు కాగితం యొక్క మూలకాన్ని జోడించడానికి ప్రేరేపించింది. ఎడిటర్‌తో సహా, నాకు కూడా పేపర్ ప్యాకేజింగ్ అంటే చాలా ఇష్టం, మరియు నేను తరచుగా ఈ రకమైన కొన్ని ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులను సేకరిస్తాను. మా కంపెనీ యొక్క పూర్తయిన ఉత్పత్తులు కూడా చాలా అద్భుతంగా ఉంటాయి, ఉదాహరణకు aఎయిర్ వాల్వ్ తో కాఫీ క్రాఫ్ట్ పేపర్ జిప్పర్ బ్యాగ్మేము ఇటీవలే తయారు చేసాము.

పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన కొత్తది మరియు ప్రత్యేకమైనది, ఇది బ్రాండ్ యజమానులకు అసాధారణ పనితీరు ఫలితాలను తెచ్చిపెట్టింది. అయితే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉపయోగించిన మిశ్రమ ప్రక్రియలలో డ్రై కాంపోజిట్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ కాంపోజిట్, ద్రావకం లేని కాంపోజిట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి, దీని వలన కొన్ని ప్రక్రియలు అస్థిరంగా ఉంటాయి, అంటే అనేక వ్యర్థ ఉత్పత్తులు, వాసన, అధిక ద్రావణి అవశేషాలు మొదలైనవి. వేడి సీలింగ్ మరియు పొక్కులు ఏర్పడటం వంటి సమస్యలు. పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, సగం ప్రయత్నంతో రెట్టింపు ఫలితాన్ని సాధించడానికి, ఈ రకమైన ప్యాకేజింగ్ యొక్క లోతైన అవగాహన ఆధారంగా ప్రక్రియతో ప్రారంభించడం అవసరం.

1. పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి

నిర్మాణం పరంగా, మార్కెట్లో వివిధ రకాల పేపర్-ప్లాస్టిక్ స్ట్రక్చర్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, సాధారణంగా OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL, మొదలైన వాటిగా విభజించబడ్డాయి. కాగితం వర్గీకరణ నుండి: ప్రతి బ్రాండ్ వివిధ రకాల కాగితాలను ఎంచుకుంటుంది, కాగితం యొక్క మందం మరియు బరువు భిన్నంగా ఉంటాయి, 20 నుండి 100 గ్రాముల వరకు ఉంటాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి:ఎక్స్‌ట్రూషన్ కాంపౌండింగ్, డ్రై కాంపౌండింగ్, ద్రావకం లేని కాంపౌండింగ్, మొదలైనవి.

పై పోలిక ద్వారా, ప్రతి ప్రక్రియకు ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. సరళంగా చెప్పాలంటే, ద్రావకం లేని మిశ్రమాలు సామర్థ్యం, ​​నష్టం మొదలైన సమగ్ర పనితీరులో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. ఆర్డర్ పరిమాణం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటే మరియు ఆర్డర్ సంక్లిష్టంగా ఉంటే, మేము ఇప్పటికీ డ్రై కాంపౌండింగ్‌ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము (కాగితం, జిగురు మొదలైన వాటి ఎంపికపై శ్రద్ధ వహించండి).

2. పదార్థాల ఎంపిక

పూత పూసిన కాగితం, తెల్లటి క్రాఫ్ట్ కాగితం, పసుపు క్రాఫ్ట్ కాగితం, డబుల్-అడెసివ్ కాగితం, రైటింగ్ కాగితం, లైట్-కోటెడ్ కాగితం, పెర్ల్ కాగితం, సాఫ్ట్ టిష్యూ కాగితం, బేస్ కాగితం మొదలైన వాటితో సహా కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాల కోసం అనేక రకాల కాగితపు పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం, OPP/కాగితం, PET/కాగితం, CPP//కాగితం, PE//కాగితం, AL//కాగితం మొదలైన విభిన్న మిశ్రమ పదార్థ నిర్మాణాలుగా తయారు చేయవచ్చు.

ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ రంగంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వివిధ ఉపయోగాలు, ప్రక్రియలు మొదలైన వాటి ప్రకారం డజన్ల కొద్దీ వర్గీకరణలు ఉన్నాయి, క్రాఫ్ట్ పేపర్, వైట్ క్రాఫ్ట్ పేపర్, సాఫ్ట్ కాటన్ పేపర్, బేస్ పేపర్, పెర్ల్ పేపర్ మొదలైనవి, పరిమాణాత్మక పరిధి 25gsm నుండి 80gsm వరకు ఉంటుంది. విస్తృత శ్రేణి కాగితం మరియు విభిన్న ఉపయోగాల కారణంగా, విభిన్న కాగితాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

① – సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కాగితం యొక్క మృదువైన వైపు ఫిల్మ్‌తో బంధించడం సులభం, అయితే కఠినమైన వైపు మరియు ఫిల్మ్‌ను బంధించడం కష్టం. ఇది ప్రధానంగా కఠినమైన వైపు గుంటలు మరియు గుంటల కారణంగా ఉంటుంది. అంటుకునే పదార్థం రంధ్రాలను నింపుతుంది.

②కాగితం సాంద్రతపై శ్రద్ధ వహించండి. కొన్ని కాగితాల ఫైబర్‌లు చాలా వదులుగా ఉంటాయి. కాగితం మరియు ఫిల్మ్ లామినేట్ చేయబడినప్పుడు బాగా బంధించబడినప్పటికీ, వేడి సీలింగ్ తర్వాత అవి డీలామినేషన్‌కు గురవుతాయి.

③ కాగితం యొక్క తేమ కూడా బంధన ప్రభావంపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వ్యక్తిగత అనుభవం ప్రకారం, కాగితం యొక్క తేమ సాధారణంగా 0.4% మించకూడదు. ఉత్పత్తికి ముందు కాగితాన్ని 1 నుండి 2 రోజులు ఓవెన్‌లో ఉంచడం మంచిది.

④ కాగితం ఉపరితలం యొక్క శుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించండి.

3. నిర్మాణ రూపకల్పన

పేపర్-ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ యొక్క నిర్మాణాన్ని రూపొందించేటప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు తగిన పదార్థం మరియు నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.

బ్యాగ్ నిర్మాణం పరంగా, ఇది ఎక్కువగా ఘన వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆకారం మృదువైనది.ప్యాకేజింగ్ ఫంక్షన్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రదర్శన అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, నిర్మాణాన్ని మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: నో విండో రకం, స్ట్రిప్ విండో రకం మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు విండో.

కిటికీలు లేని బ్యాగ్ అత్యంత సాధారణ బ్యాగ్-రకం నిర్మాణం. ప్రధాన భాగం కాగితం పదార్థం (క్రాఫ్ట్ పేపర్ వంటివి), మరియు లోపలి మరియు బయటి పొరలు సాధారణంగా PE (పాలిథిలిన్) మరియు PP (పాలీప్రొఫైలిన్) వంటి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల ద్వారా రక్షించబడతాయి, ఇవి తేమ మరియు ఆక్సిజన్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు. పదార్థం క్షీణిస్తుంది మరియు అచ్చు ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా ప్లాస్టిక్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. మొదట, కాగితాన్ని ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో కలిపి, ఆపై బ్యాగులను తయారు చేయడానికి వేడి-సీలు చేస్తారు;

స్ట్రిప్ విండో బ్యాగ్ మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు విండో విండో స్ట్రక్చర్ బ్యాగ్ రకానికి చెందినవి, మరియు కాగితం పాక్షిక గాలి రంధ్రాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ప్యాకేజింగ్ వివిధ శైలులను ప్రదర్శించగలదు. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క పారదర్శకతను నిర్వహించడంతో పాటు, ఇది కాగితం యొక్క ఆకృతిని కూడా కలిగి ఉంటుంది. విండో బ్యాగ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి ఒక ఇరుకైన-వెడల్పు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మరియు రెండు కాగితపు షీట్లను మరొక వెడల్పు-వెడల్పు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో కలపడం. ప్రత్యేక ఆకారపు విండోలను తయారు చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి. ఒకటి, వివిధ ఆకారాలను తయారు చేయడానికి ముందుగానే కాగితపు పదార్థంలో విండోను తెరిచి, ఆపై పదార్థాన్ని సమ్మేళనం చేయడం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వశ్యతను మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమ పొర యొక్క పదార్థాన్ని కూడా పెద్ద ప్రాంతంలో మార్చవచ్చు మరియు రూపొందించవచ్చు.

4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

డ్రై కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా పరిణతి చెందినది. సంస్థలు ద్రావణి ఆధారిత రెండు-భాగాల జిగురును ఎంచుకుంటాయి మరియు సింగిల్-కాంపోనెంట్ జిగురు మరియు నీటి ఆధారిత జిగురును కూడా ఎంచుకుంటాయి. ఏ జిగురును ఉపయోగించినా, ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలని ఇక్కడ మేము సూచిస్తున్నాము:

ఎ. కాగితం ఎంపిక చాలా ముఖ్యం;

బి. కాగితంలో నీటి శాత నియంత్రణ;

సి, కాగితం నిగనిగలాడే మరియు మాట్టే ఎంపిక;

డి. కాగితం శుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించండి;

e, జిగురు మొత్తం నియంత్రణ;

f. ద్రావణి అవశేషాలు చాలా ఎక్కువగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి వేగ నియంత్రణ.