ఎలాంటి ప్యాకేజింగ్ మిమ్మల్ని ఎక్కువగా ఆకర్షిస్తుంది?

దేశం మరింత కఠినంగా మారుతుందిపర్యావరణ పరిరక్షణ పాలన, ముగింపు వినియోగదారుల పరిపూర్ణత, దృశ్య ప్రభావం మరియుఆకుపచ్చ పర్యావరణవివిధ బ్రాండ్ల ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క రక్షణ చాలా మంది బ్రాండ్ యజమానులను ప్యాకేజింగ్ డిజైన్‌కు కాగితం యొక్క అంశాన్ని జోడించడానికి ప్రేరేపించింది. ఎడిటర్‌తో సహా, నేను పేపర్ ప్యాకేజింగ్‌ను కూడా చాలా ఇష్టపడుతున్నాను మరియు నేను తరచూ ఈ రకమైన కొన్ని ప్యాకేజింగ్ సంచులను సేకరిస్తాను. మా కంపెనీ పూర్తయిన ఉత్పత్తులు కూడా చాలా అద్భుతంగా ఉన్నాయి, వంటివిఎయిర్ వాల్వ్‌తో కాఫీ క్రాఫ్ట్ పేపర్ జిప్పర్ బ్యాగ్మేము ఇటీవల చేసాము.

పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన నవల మరియు ప్రత్యేకమైనది, ఇది బ్రాండ్ యజమానులకు అసాధారణమైన పనితీరు ఫలితాలను తెచ్చిపెట్టింది. ఏదేమైనా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉపయోగించిన మిశ్రమ ప్రక్రియలలో పొడి మిశ్రమం, ఎక్స్‌ట్రాషన్ కాంపోజిట్, ద్రావణ-రహిత మిశ్రమం మొదలైనవి ఉన్నాయి, దీనివల్ల కొన్ని ప్రక్రియలు అస్థిరంగా ఉంటాయి, అనేక వ్యర్థ ఉత్పత్తులు, వాసన, అధిక ద్రావణి అవశేషాలు మొదలైనవి వేడి సీలింగ్ మరియు బ్లిస్టరింగ్ వంటి సమస్యలు. పేపర్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఈ రకమైన ప్యాకేజింగ్ యొక్క లోతైన అవగాహన ఆధారంగా ఈ ప్రక్రియతో ప్రారంభించడం అవసరం, ఫలితాన్ని సగం ప్రయత్నంతో రెండు రెట్లు సాధించడానికి.

1. కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి

నిర్మాణం పరంగా, మార్కెట్లో వివిధ రకాల కాగితం-ప్లాస్టిక్ నిర్మాణ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, సాధారణంగా OPP // PAP, PET // PAP, PAP, PAP // CPP (PE), PAP // AL, మొదలైనవి కాగితం యొక్క వర్గీకరణ నుండి: ప్రతి బ్రాండ్ వివిధ రకాల కాగితాలను ఎంచుకుంటుంది, కాగితం యొక్క మందం మరియు బరువు భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇవి 20 నుండి 100 గ్రాముల వరకు ఉంటాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉంటుందిఎక్స్‌ట్రాషన్ కాంపౌండింగ్, డ్రై కాంపౌండింగ్, ద్రావకం లేని సమ్మేళనం, మొదలైనవి.

పై పోలిక ద్వారా, ప్రతి ప్రక్రియలో ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. సరళంగా చెప్పాలంటే, ద్రావణ రహిత మిశ్రమాలు సామర్థ్యం, ​​నష్టం మొదలైన సమగ్ర పనితీరులో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. ఆర్డర్ పరిమాణం సాపేక్షంగా చిన్నది మరియు ఆర్డర్ సంక్లిష్టంగా ఉంటే, మేము ఇప్పటికీ పొడి సమ్మేళనాన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము (కాగితం, జిగురు మొదలైన వాటిపై శ్రద్ధ వహించండి).

2. పదార్థాల ఎంపిక

పూతతో కూడిన కాగితం, తెలుపు క్రాఫ్ట్ పేపర్, పసుపు క్రాఫ్ట్ పేపర్, డబుల్-అంటుకునే కాగితం, రాయడం కాగితం, కాంతి-పూత గల కాగితం, పెర్ల్ పేపర్, మృదు కణజాల కాగితం, బేస్ పేపర్ మొదలైన వాటితో సహా పేపర్-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాల కోసం అనేక రకాల కాగితపు పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. అల్ // కాగితం, మొదలైనవి.

వివిధ ఉపయోగాలు, ప్రక్రియలు మొదలైన వాటి ప్రకారం డజన్ల కొద్దీ వర్గీకరణలు ఉన్నాయి, సాధారణంగా సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ రంగంలో ఉపయోగించే క్రాఫ్ట్ పేపర్, వైట్ క్రాఫ్ట్ పేపర్, మృదువైన కాటన్ పేపర్, బేస్ పేపర్, పెర్ల్ పేపర్ మొదలైనవి, 25GSM నుండి 80GSM వరకు పరిమాణాత్మక పరిధి. అనేక రకాల కాగితం మరియు విభిన్న ఉపయోగాల కారణంగా, వేర్వేరు కాగితాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ క్రింది పాయింట్లు శ్రద్ధ వహించాలి:

① - సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కాగితం యొక్క మృదువైన వైపు చిత్రంతో బంధించడం సులభం, అయితే కఠినమైన వైపు మరియు చిత్రం బంధించడం కష్టం. ఇది ప్రధానంగా కఠినమైన వైపు గుంటలు మరియు గుంటలు. అంటుకునే రంధ్రాలను నింపుతుంది.

కాగితం సాంద్రతకు శ్రద్ధ. కొన్ని కాగితాల ఫైబర్స్ చాలా వదులుగా ఉంటాయి. కాగితం మరియు చిత్రం లామినేట్ అయినప్పుడు బాగా బంధం ఉన్నప్పటికీ, అవి వేడి సీలింగ్ తర్వాత డీలామినేషన్‌కు గురవుతాయి.

Paper కాగితం యొక్క తేమ కూడా బంధన ప్రభావంపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వ్యక్తిగత అనుభవం ప్రకారం, కాగితం యొక్క తేమ సాధారణంగా 0.4%మించకూడదు. ఉత్పత్తికి 1 నుండి 2 రోజుల వరకు కాగితాన్ని ఓవెన్లో వదిలివేయడం మంచిది

Paper కాగితం ఉపరితలం యొక్క పరిశుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించండి.

3. స్ట్రక్చరల్ డిజైన్

పేపర్-ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ యొక్క నిర్మాణాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు తగిన పదార్థం మరియు నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.

బ్యాగ్ నిర్మాణం పరంగా, ఇది ఎక్కువగా ఘన వస్తువు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆకారం మృదువైనది. ప్యాకేజింగ్ ఫంక్షన్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రదర్శన అవసరాలను పరిశీలిస్తే, నిర్మాణాన్ని మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: విండో రకం, స్ట్రిప్ విండో రకం మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు విండో లేదు.

కిటికీలేని బ్యాగ్ అత్యంత సాధారణ బ్యాగ్-రకం నిర్మాణం. ప్రధాన శరీరం కాగితపు పదార్థం (క్రాఫ్ట్ పేపర్ వంటివి), మరియు లోపలి మరియు బయటి పొరలు సాధారణంగా పిఇ (పాలిథిలిన్) మరియు పిపి (పాలీప్రొఫైలిన్) వంటి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల ద్వారా రక్షించబడతాయి, ఇవి పదార్థ క్షీణించడాన్ని నివారించడానికి తేమ మరియు ఆక్సిజన్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు, మరియు అచ్చు ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా ప్లాస్టిక్‌గా ఉండే ప్యాకేజింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. మొదట, కాగితాన్ని ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో కలిపి, ఆపై బ్యాగ్‌లను తయారు చేయడానికి వేడి-సీలు వేస్తారు;

స్ట్రిప్ విండో బ్యాగ్ మరియు స్పెషల్ ఆకారపు విండో విండో స్ట్రక్చర్ బ్యాగ్ రకం, మరియు పేపర్ పాక్షిక గాలి రంధ్రాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ప్యాకేజింగ్ వివిధ శైలులను ప్రదర్శిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క పారదర్శకతను నిర్వహించడంతో పాటు, ఇది కాగితం యొక్క ఆకృతిని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఇరుకైన-వెడల్పు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మరియు రెండు షీట్ల కాగితాలను మరొక విస్తృత-వెడల్పు ప్లాస్టిక్ చిత్రంతో కలపడం విండో బ్యాగ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి. ప్రత్యేక ఆకారపు కిటికీలను తయారు చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి. ఒకటి వేర్వేరు ఆకృతులను తయారు చేయడానికి ముందుగానే కాగితపు పదార్థంలో కిటికీని తెరవడం, ఆపై పదార్థాన్ని సమ్మేళనం చేయడం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వశ్యతను మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమ పొర యొక్క పదార్థాన్ని కూడా పెద్ద ప్రాంతంలో మార్చవచ్చు మరియు రూపొందించవచ్చు.

4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

పొడి సమ్మేళనం ప్రక్రియ సాపేక్షంగా పరిపక్వం చెందుతుంది. సంస్థలు ద్రావకం-ఆధారిత రెండు-భాగాల జిగురును ఎన్నుకుంటాయి మరియు సింగిల్-కాంపోనెంట్ జిగురు మరియు నీటి ఆధారిత జిగురును కూడా ఎంచుకోండి. ఇక్కడ మేము ఏ జిగురు ఉపయోగించినా, ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలని మేము సూచిస్తున్నాము:

ఎ. కాగితం ఎంపిక చాలా ముఖ్యం;

బి. కాగితం యొక్క నీటి కంటెంట్ నియంత్రణ;

సి, పేపర్ నిగనిగలాడే మరియు మాట్టే ఎంపిక;

డి. కాగితం యొక్క పరిశుభ్రతకు శ్రద్ధ వహించండి;

ఇ, జిగురు మొత్తం నియంత్రణ;

ఎఫ్. ద్రావణి అవశేషాలు చాలా ఎక్కువగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి స్పీడ్ కంట్రోల్.